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環(huán)保助染劑

環(huán)保助染劑

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 詳情說明

【產品簡介】

產品名稱:環(huán)保助染劑 本品完全代替硫化堿,用于硫化染色的化學酶制劑,具有環(huán)保,節(jié)能等特點,不含甲醛及重金屬,符合歐盟OEKO-TEX Standard 100的要求。

【產品性狀】

外觀:白色粉末 PH值:6-8(1%水溶液) 溶解性:易溶于水

【產品特點】

1、本品有效含量高,而傳統的硫化堿含雜質高于40%。 2、無刺激氣味,PH值呈中性,對染缸無損傷、且對纖維損傷小,失重率低。 3、污水處理簡單,不容易還原變色,且處理后的污水無臭味,可循環(huán)利用,(用硫化堿染色污水處理后惡臭味大,且很容易二次還原變黑,而導致排放不達標)。

應用范圍】

1、適用于各類噴射染色機,繩狀染色機,卷染機,溢流染色機及筒子缸染色。 2、適用于散纖,絞紗,筒子紗染色。 適用于各類針織、梭織、純棉、錦棉、T/C混紡織物的硫化料染色。

【用法與用量】

1、本品用量是硫化染料用量的20-40% 2、染色工藝:滲透劑、燒堿常溫化開直接加入后快速升溫至100℃保溫30分鐘,降溫到80℃后回水化料,環(huán)保助染劑、硫化料與燒堿于副缸攪拌約10min(升溫至90℃),注入主缸,約10-15min后升溫至98-100℃保溫45-60分鐘,降溫至70℃入水至主缸8成滿,運行15-20min后溢流洗水、氧化(建議先注水后排水,有利于織物充分還原氧化)。 3、染色曲線:

【包裝與貯存】

25kg/袋,室溫密封保存,保質期三個月。

【環(huán)保助染劑在硫化染色工藝中的應用】

引言 硫化染料是一種含硫的染料,可用于棉、麻、粘膠等纖維的染色,因為其制造工藝較簡單、成本低廉、染色牢度較好而得到廣泛的應用,但硫化染料不溶于水,可以溶解到堿性還原液中(如硫化堿),溶解后生成隱色體鈉鹽對纖維素纖維具有直接性而上染。 傳統工藝中硫化堿由于價格低,能耐高溫而最為常用,但是硫化堿的有效成分低,含雜量太高,用量大,使用后會產生大量廢渣,其廢水中COD值也很高。隨著國家對環(huán)境保護力度的不斷加大,含硫染色廢渣的處理成本越來越高,染廠迫切希望能找到一種硫化堿的替代品,希望既能達到生產要求,又能做到環(huán)保并能顯著降低廢物的處理成本,因此硫化堿的替代品——環(huán)保助染劑便受到了市場的追捧。

【環(huán)保助染劑性狀】

組成:高濃度復合還原堿劑 形態(tài):灰白色粉狀固體 相溶性:可與陰、非離子同浴 穩(wěn)定性:對染浴中常用濃度的電解質穩(wěn)定 毒性/環(huán)保:無毒環(huán)保但有還原性,儲運中避免與氧化劑接觸,不得服用 用量(硫化染料計):硫化染料的45%(硫化堿的30%)

【環(huán)保助染劑的優(yōu)點】

1、純度高,水溶性強,擴散性高。 2、COD降低20%以上,減少了大量的污泥,節(jié)能減排; 3、環(huán)保產品不含硫,無氣味,對環(huán)境無污染; 4、比硫化堿用量減少50%以上,工人勞動度大幅降低; 5、少洗一缸水,并節(jié)省了水洗時間,減少了排放、提高了生產效率; 6、環(huán)保助染劑一次性加入,安全可靠,操作簡單;

【環(huán)保代堿劑與傳統硫化堿工藝對比】

(一)、染色處方

硫化堿工藝

環(huán)保助染劑工藝

硫化黑BR100%(owf)

10

12

硫化堿 (owf)

15

/

環(huán)保助染劑(owf)

/

4.5

純堿(g/L)

2

/

燒堿 (owf)

/

3

元明粉(g/L)

25

20

(二)、染色工藝曲線(浴比1:10) 1、硫化堿工藝: (一)卷染工藝流程 卷染——水洗——氧化——水洗——皂洗——水洗——烘干 (二)染色注意事項 1、采用小浴比染色:為了提高染料的利用率。 2、采用高溫染色。甚至沸染。為了提高上染百分率及勻染效果。 3、硫化鈉的用量:隨染料而定,一般為染料用量的100%~200%。 4、染色機械和器皿應避免使用Cu制的,以免受硫化鈉的腐蝕。 (三)染色實例 l、硫化元染色(30tex×30tex 黑色絲光平布75 Kg/卷) (1)工藝流程及主要工藝條件 卷染(90~95℃,10道)——冷水洗(3道)——熱水洗(80℃,4道)——冷水(3道)——透風(2道)——冷水洗(l道)——防脆(3道)——上軸 (2)染液處方: 硫化元 11%~12%(對染物重) 52%硫化鈉 80%~85%(對染物重) 純堿 2~3g/L 浴比1:(2~3),95℃以上染10道,充分水洗,再防脆處理。 (3)防脆處理 太古油(g) 800(可使織物烏黑,且具有柔軟作用) CH3C000Na 800 液量 150L (三)、染色牢度:

名稱

皂洗

摩擦

變色級

棉沾色級

干擦級

濕擦級

硫化堿工藝

4-5

3-4

3

2

環(huán)保助染劑工藝

4-5

4

3

2

【環(huán)保助染劑與硫化堿工藝成本對比:(以生產一噸硫化黑棉布為例)】

傳統硫化堿工藝

環(huán)保代堿劑工藝

項目

用量

成本(元/噸布)

項目

用量

成本(元/噸布)

硫化黑BR

10%

900

硫化黑BR

12%

1080

硫化堿

15%

495

環(huán)保助染劑

4.5%

450

燒堿

/

/

燒堿

3%

120

純堿

2g/L

44

純堿

/

/

元明粉

25g/L

163

元明粉

20g/L

130

皂洗劑

1g/L

60

皂洗劑

1g/L

60

60噸  

300

50噸

250

150度

135

130度

117

蒸汽

約3噸

630

蒸汽

約2.5噸

525

合計

 

2727元/噸布

合計

 

2732元/噸布

表中部分單價為2016年資料,由某染廠提供,硫化黑BR(200%,9元/公斤)硫化堿(50%)3.3元/公斤,燒堿(98%,4元/公斤)純堿2.2元/公斤,元明粉0.65元/公斤,皂洗劑6元/公斤,環(huán)保助染劑13元/公斤,水5元/噸,電0.9元/度,蒸汽210元/噸。由上表中可見,環(huán)保助染劑噸布生產成本與硫化堿工藝基本持平,并不會帶來生產成本的上升。

【總結】

環(huán)保助染劑水溶性強,透染性好,染色效果、牢度都比較理想,相比環(huán)保代堿劑的使用有顯著的節(jié)能減排效果,即在不增加成本的基礎上實現了環(huán)保,減少了排放。因此在環(huán)保成本越來越高的形勢下環(huán)保助染劑產品深受市場歡迎。
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